作为环境可靠性测试的核心设备，其运行稳定性直接影响测试数据的准确性。科学的日常维护与高效的故障排查，是延长设备使用寿命、保障测试工作连续开展的关键，具体操作如下：
一、日常维护核心要点
（一）清洁保养
每日试验结束后，需清理试验箱内胆杂物与残留样品，用干燥软布擦拭内胆及观察窗，避免腐蚀性物质残留。每周清洁空气过滤网，拆卸后用压缩空气反向吹扫，若滤网破损需及时更换，防止灰尘堵塞影响风道循环。每月擦拭设备外壳，保持散热口通畅，同时检查箱体密封胶条，若出现老化、变形需及时更换，确保保温密封性能。
（二）部件检查与校准
定期检查制冷系统，观察制冷剂管路有无泄漏、结霜异常，每季度检查压缩机运行声音与温度，确保制冷效率。每月校验温度传感器与控制系统，使用标准温度计对比测试，误差超过 ±0.5℃时需及时校准。此外，需定期检查电气线路连接情况，紧固松动端子，避免接触不良引发故障。
（叁）耗材与环境管理
根据使用频率，每 6-12 个月更换一次制冷系统干燥剂与润滑油，确保制冷回路清洁。设备运行环境需保持通风干燥，温度控制在 5-35℃，避免阳光直射与剧烈振动，远离易燃、腐蚀性气体。
二、常见故障排查方法
（一）温度无法达到设定值
若升温缓慢，先检查加热管是否损坏（用万用表测量电阻值），再排查风道是否堵塞、密封胶条是否漏气；若降温不足，需检查制冷剂压力，判断是否泄漏，同时清洁冷凝器灰尘，确认压缩机是否正常启动。
（二）温变速率不达标
首先检查风速调节是否正常，滤网是否堵塞，其次校验温度传感器精度，若传感器故障需及时更换；若仍未解决，需检查制冷系统与加热系统功率匹配性，必要时联系厂家检修。
（叁）设备报警故障
电压异常报警需检查供电线路与接地是否良好；过载报警则需排查压缩机、风机等部件是否卡滞，及时清理异物或更换损坏部件。
日常维护需建立定期台账，故障排查遵循 “先外观后内部、先电气后机械" 的原则，复杂故障建议联系专业技术人员处理，避免自行拆解造成二次损坏。
服务热线：13688907907
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更新时间：2025-11-06&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
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